1. 金属材料强度金属及合金主要是以金属键合方式结合的晶体。
完美金属的理论抗拉强度是指与结合键能相关的材料物理量，其影响因素可以从该模型去考虑；由于实际的金属及合金材料并非完美晶体，存在点、线、面缺陷或畸变，为此材料强度远低于它的理论强度。
从缺陷的角度去考虑材料强化。
工程及应用中最广的的屈服强度，该强度发生在材料的塑性变形紧密相关，可以从金属滑移及其机制去分析材料机制。
2. 钢的强化方式：钢一般指在铁碳相图中碳含量小于等于百分之二点一的一类铁合金；其强化方式可以结合理论进行推广。
在考研相关问题中可以以有马氏体相变的钢为例进行述说。
结合化学成分、强化机制―固溶强化、相变强化、时效强化、奥氏体细晶强化。
3.强度提高途径则根据各类影响因素去归纳。
1.影响碳钢金属材料焊接工艺性的因素主要是碳当量。
2.影响高合金钢的焊接工艺性的除了碳当量外，还有低熔点化学元素。
金属材料的焊接工艺性主要是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。
在一般情况下，晶粒越小，则金属的强度、塑性和韧性越好。
使晶粒细化，来提高金属力学性能的方法称为--细晶强化。
通常细化晶粒的方法有:增大金属过冷度、变质处理、振动、电磁搅拌等。
要细致了解晶粒的影响，还要看合金结晶的“相图”来确定合金的组织相图，从而判定金属性能。