主要检查内容：
1.误操作造成生产装置或设备短时停运的。
2.工艺指标超标运行的。
3.原始记录填写缺项、空白、涂改、做假，未按时填写，未执行仿宋化的。
4.马路交接班的或交接班不清的。
5.巡检记录牌未及时巡检翻牌的。
6.在易燃易爆管线或设备上用铁扳手代替铜扳手拆螺丝的。
水泥厂煤炭质量指标中含硫量应该小于等于百分之一。
水泥厂水泥熟料的烧成是含多组成分、比较复杂制造过程。
这个过程中，煤既可作为燃料，煤中的灰分起部分原料作用成为熟料的一部分参与物理化学反应，煤的灰分的高低及其灰分成分直接影响到配料，水泥熟料的烧成过程中，约有百分之八十到百分之百的煤灰混入熟料中，煤灰增多，改变生料中的原料的配比，造成恶性循环，使配料困难。
因此水泥烧窑对煤质很重要。
1. 煤的类别：水泥厂用煤的类别为焦煤、肥煤、三分之一焦煤、气肥煤、气煤二分之一中粘煤、弱粘煤、不粘煤、无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长烟煤、褐煤。
2. 煤的粒度：粉煤粒度大于0到6毫米、末煤粒度大于0到13毫米）、混煤粒度大于0到50毫米或粒煤粒度大于6到13毫米为宜，也可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。
3. 煤炭的灰分：水泥厂要求煤的灰分要低，波动幅度要小，规定灰分小于百分之二十七。
4. 挥发分：水泥厂的挥发分过高或过低煅烧烧均有不良影响。
挥发分应大于百分之二十五，最好在百分之二十五到百分之四十一。
5. 发热量：水泥厂对煤的发热量要求较高，规定发热量大于21兆千焦每千克。
水泥厂职业病危害因素的主要原因：
1.生产性粉尘粉尘存在于水泥生产的全过程，一是煤尘，存在于整个煤粉的制备过程，二是含硅矿物尘，三是水泥尘，存在于水泥粉磨到产品包装外运的全过程。
2.生产性噪声，噪声是各种生产机械产生的，且声压级强度较大，产生噪声的主要设备有各类破碎设备、磨机、输送设备、风机、空压机等。
3.高温，高温主要存在于窑尾预热器、MFC分解炉、旋窑及烧成料冷却前，其次是窑头窑尾的电收尘废气，矿渣烘干输送及设备检修等。
4.生产性毒物，原煤在窑内燃烧和水泥原料的预热分解、煅烧过程产生一定量的有毒气体在正常生产运行状态下危害很小。
5.体力劳动强度，在水泥生产的各岗位均存在一定的体力劳动强度，在正常生产状态下危害较小，在设备检修时体力劳动强度危害较大。