螺纹连接防松的根本问题在于防止螺纹副之间的相对转动。
以承受轴向载荷的螺纹连接件为例，在螺纹副瞬间转动时，螺纹连接间存在两类摩擦力，矩来平衡螺纹副的转动力矩。
这两种力别是：由于载荷与残余预紧力作用在螺纹副之间的摩擦力矩和连接螺母与支承面之间产生的摩擦力矩。
螺纹连接装配的技术要求：
1.保证一定的拧紧力矩：螺纹连接可达到连接可靠和紧固的目的，要求纹牙间有一定摩擦力矩；
2.有可靠的防松装置：螺纹连接一般具有自锁性，在静载荷下，不会自行松脱，但在冲击、振动程交变载荷下，使纹牙间正压力减小，使摩擦力矩减小使螺纹连接松动；
3.保证螺纹连接的配合精度：螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定，分为精密、中等、粗糙三种，旋合长度分为短、中等、长三种。
加工螺纹时刀具最后退刀时有一段是不完整的螺纹，螺纹尾端一般也会有台肩，为避免出刀时碰台肩，一般会将螺尾加工不完整那段预先加工出一段槽，其长度称为螺纹退尾长度。
螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。
螺纹分类：
1.螺纹按其母体形状分为：圆柱螺纹和圆锥螺纹；
2.按其在母体所处位置分为：外螺纹、内螺纹；
3.按其截面形状及牙型分为：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。