数控机床按加工方式分类可分哪些类_数控机床怎样进行编程序

数控机床按照加工方式分类：

1.金属切削类数控机床：如数控车床、加工中心、数控钻床、数控磨床、数控镗床等；

2.金属成型类数控机床：如数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机等；

3.数控特种加工机床：如数控线电极切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切割机床等；

4.其它类型数控机床：如火焰切割机床、数控三坐标测量机等。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

数控编程方法数控机床程序编制是指编程者根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。

具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为止的全部过程。

数控机床编程步骤：1．分析零件图样和工艺要求。

其目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。

;2．数值计算。

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心运行轨迹数据。

数值计算的最终目的是为了获得数控机床编程所需要的所有相关位置坐标数据。

;3．编写加工程序单。

常用数控机床编程指令一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。

4．制作控制介质，输入程序信息。

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

5．程序检验。

编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。

在某些情况下，还需做零件试加工检查。

根据检查结果，对程序进行修改和调整，多次反复检查直到获得完全满足加工要求的程序为止。