二氧化碳气体保护焊焊接过程中焊丝粘连导电嘴:焊接过程中焊丝是不会粘连导电嘴的,所谓的粘连其实是烧结,就是在焊接过程中由于送丝不畅导致的焊丝在导电嘴上熔化,把焊丝和导电嘴烧结到一起。
出现该现象的原因及解决方法介绍如下:焊丝的质量差,粗细不均匀:首先必须保证焊丝的送丝性能良好,不掉铜不堵嘴,有一定的挺度和强度,可使用进口的防堵膏;导电嘴孔径跟焊丝不匹配:要经常清理送丝软管,以免里面积存的垃圾影响送丝效果,更换质量好的导电嘴。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。
在焊接时不能有风,适合室内作业。
平焊厚工件电流可以上200A以上。
横焊和立焊电流要小,100~150A,从小的参数开始试。
二氧化碳气体保护焊,熔池起泡,是焊接常见的缺陷:气孔;产生气孔的原因有:
1.工件表面比较脏,如有油、漆、锈、油污等其他含氢物质;
2.焊接材料:焊丝锈蚀、油污等;
3.气体保护不良有:管路漏气达不到工作压力;焊枪喷嘴堵塞;焊枪过高,干伸长度超过焊丝直径的15倍;有风的影响;收弧时,焊枪抬起过快,要停留;没有采用收弧电流,焊机滞后供气设置为2秒;减压器冻结;
4.气体纯度影响,一般情况每月要对气瓶放水,气瓶压力小于1兆帕停止使用;
5.材料本身含有气孔杂质;
6.焊枪冷却水渗水或漏水;
7.焊枪连杆侧面烧坏,造成保护气体成涡流状,使空气混入;
8.焊枪的绝缘螺母连电烧坏,负压吸入空气;
9.操作时焊枪的角度不正确;
10.焊接的方向不正确。