二氧化碳气体保护焊焊接过程中焊丝粘连导电嘴：焊接过程中焊丝是不会粘连导电嘴的，所谓的粘连其实是烧结，就是在焊接过程中由于送丝不畅导致的焊丝在导电嘴上熔化，把焊丝和导电嘴烧结到一起。
出现该现象的原因及解决方法介绍如下：焊丝的质量差，粗细不均匀：首先必须保证焊丝的送丝性能良好，不掉铜不堵嘴，有一定的挺度和强度，可使用进口的防堵膏；导电嘴孔径跟焊丝不匹配：要经常清理送丝软管，以免里面积存的垃圾影响送丝效果，更换质量好的导电嘴。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。
在焊接时不能有风，适合室内作业。
平焊厚工件电流可以上200A以上。
横焊和立焊电流要小，100~150A，从小的参数开始试。
二氧化碳气体保护焊，熔池起泡，是焊接常见的缺陷：气孔；产生气孔的原因有：
1.工件表面比较脏，如有油、漆、锈、油污等其他含氢物质；
2.焊接材料：焊丝锈蚀、油污等；
3.气体保护不良有：管路漏气达不到工作压力；焊枪喷嘴堵塞；焊枪过高，干伸长度超过焊丝直径的15倍；有风的影响；收弧时，焊枪抬起过快，要停留；没有采用收弧电流，焊机滞后供气设置为2秒；减压器冻结；
4.气体纯度影响，一般情况每月要对气瓶放水，气瓶压力小于1兆帕停止使用；
5.材料本身含有气孔杂质；
6.焊枪冷却水渗水或漏水；
7.焊枪连杆侧面烧坏，造成保护气体成涡流状，使空气混入；
8.焊枪的绝缘螺母连电烧坏，负压吸入空气；
9.操作时焊枪的角度不正确；
10.焊接的方向不正确。